校服是學生時代的專屬記憶，是學生穿著頻率最高、穿戴時間最長的服飾，但你有真正了解過它嗎？想知道一件校服是如何誕生的嗎？今天天曼小編就帶大家走進學生校服定制廠家，一起探究校服生產制造過程中的工序吧！
面輔料進廠檢驗
面料是校服制作的第一道工序，也是決定校服品質、控制校服成品質量的重要一環，所使用的的面輔料必須符合國家標準；面輔料入廠時必須攜帶檢測合格證書；面輔料入廠后采樣在派遜校服實驗室自檢；隨機抽樣送第三方專業機構檢測，從源頭保障產品品質，筑起校服安全高墻。
縫制
縫制是校服加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種，在縫制加工過程實行流水作業。屹奧有為智造工廠，引入了先進產品設備，最大限度保障技術、質量與工藝的穩定性。
校服成衣檢驗
成衣檢驗是校服出貨前的最后一道檢查工序，由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而是學生校服定制廠家管理鏈中重要的環節，在校服生產過程中，起著舉足輕重的作用。為此，實行“雙送檢”制度是一種常用檢驗方式。一是校服定制廠家將自行采購的校服布料、輔料等原材料及出廠前的校服成品主動送檢，并取得法定檢驗機構出具的檢驗合格報告；二是學校、主管的教育部門或其指派的專門機構應結合實際，將一定數量的校服送法定檢驗機構檢驗。其實學生校服定制廠家生產校服的過程遠不止于此，完整的流程應是面輔料進廠檢驗→技術準備→裁剪→LOGO制作→縫制→鎖眼釘扣→整燙→校服成衣檢驗→包裝，工序繁瑣嚴密，且每一個環節都容不得半點馬虎。
