定制校服的基本步驟
(1)校服打板
收到客戶樣衣或打樣資料要求，先審核我司是否能生產(布料工藝、輔料;不明白的先和客戶聯系)，才開始打樣衣(力求仔細);
(2)簽訂合同和后續事宜
待客戶滿意后，擬定合同，和商量后續事宜。待雙方協商校服定制細節和流程后，簽訂相應合同。并做好開始制作前準備。
(3)布料檢驗
布料檢驗是校服定制的第一道工序，只有檢驗合格的布料才能進入下一道工序，布料不合格會直接影響校服的質量。布料檢驗具體可分成以下幾個內容：
1、在標準光源燈箱下使用驗布機對每一匹布料進行檢驗，有疵點的地方在布邊做好標志，對于疵點較多的布料或存在無法接受的疵點的布料，另做標記或退回供應商。
2、色差檢驗，對比同一匹布料的布頭、布中和布尾的顏色，用對色卡檢驗每一匹布的顏色。
3、縮水率，布料的縮水率直接影響到襯衫尺寸的穩定性，縮水率過大的布料不利于控制校服尺寸。
4、數量檢查，保障校服制作過程中不出現布料短缺或生產完成后布料過余的現象。
5、織物結構檢驗，檢驗布料的緊度、厚度、密度是否符合要求。
(4)服裝制作
主要包括裁剪LOGO制作縫制鎖眼釘扣。
1.裁剪
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。
2.LOGO制作
有多種加工方法，如繡字，絲網印，熱轉印，織標等。
3.縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制
加工過程實行流水作業。
4.鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。
睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺
寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
服裝制作
(6)工序檢驗
工序檢驗是在校服定制過程中的檢驗。工序檢驗不僅要檢驗工序的加工質量，而且還要檢驗影響工序質量的工藝因素。它的作用在于防止不良品流入下道工序，并預防大批不良品的產生。工序檢驗可分為逐道工序檢驗和幾道工序檢驗。逐道工序檢驗對保證加工質量比較有效，但檢驗工作量較大。對于襯衫企業來說，一般都是采用幾道工序檢驗，檢驗點主要設在質量容易波動或對成品質量影響較大的關鍵工序，或者是出了廢品無法返修的工序。
(5)工藝檢驗
制作完成后，對制作工藝踐行檢驗，寶成工藝無問題和錯誤。
(7)成品檢驗
成品檢驗也稱為最終檢驗，是產品入庫前的一次全面檢驗。這是防止不合格品出廠的必要措施。成品檢驗后要由檢驗部門對合格品簽發合格證。在校服定制企業里，成品的檢驗主要集中在校服外觀、包裝方式、包裝材料等尾部工序的檢驗,成品檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成品檢驗質量的因素有許多方面，因而，成品檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品。
屹奧校服廠家，在校服定制的過程都是這樣進行檢驗的，將每一道工序都層層把關，嚴格把控服裝質量，保證學生的身體健康安全。
